Ток обраде стаклених панела за зид завесе (подоквир за лепљење стакла)
(1) Налог за обраду производње
1. По пријему налога за обраду производње, треба га пажљиво прегледати. Ако је поруџбина исправна, мора бити извршена у наведеном року са гарантованим квалитетом и квантитетом.
2. Ако постоје проблеми са поруџбином, треба их одмах пријавити производном одељењу ради правилног руковања пре него што се обрада може наставити.
3. Статистике, обрачун материјала и усклађивање налога за обраду морају бити завршени.
(2) Захтеви за сировине
1. Према горе наведеној статистичкој методи, одредите потребне спецификације материјала, а затим завршите процедуре реквизиције материјала у одељењу за материјале.
2. Приликом реквизиције сировина, уверите се да су уредно сложене.
3. Алуминијумски материјали и стаклена завршна обрада не смеју се огребати.
(3) Сечење алуминијумског материјала
1. Прегледајте машине пре употребе.
2. Приликом руковања великим комадима стакла, три особе морају радити сложно како би спречиле да се стакло нагло љуља и разбије. Када користите порталну дизалицу, прво проверите статус пуњења електричног стакленог вакуумског поклопца и уверите се да кран путује паралелно са тлом.
3. Грешка сечења алуминијумских материјала не би требало да прелази ±1мм.
4. Заштитите декоративну површину приликом сечења алуминијумских материјала.
5. Након сечења, уредно сложите-полупроизводе да их тим за монтажу лако преузме.
(4) Обрада рупа у алуминијумском материјалу, паковање и ламинација
1. Пре употребе машине, проверите да ли исправно функционише; у супротном, немојте покретати машину.
2. Када обрађујете рупе у алуминијумским материјалима, уверите се да је рез гладак.
3. Пре паковања алуминијумских материјала, темељно очистите површину и додајте 80мм–100мм пластичне фолије на сваки крај.
4. Избегавајте прекомерно продужење да бисте спречили расипање.
5. Пре ламинирања алуминијумских материјала, проверите да ли машина за ламинирање исправно функционише. Укључите напајање, температуру и транспортер. Ламинација може почети тек када температура достигне приближно 100°Ц.
6. Након пластифицирања, алуминијумски материјал мора имати глатку површину и не сме имати пукотине или пукотине.
(5) Склоп алуминијумског оквира
1. Пренесите-полупроизводе до места за монтажу, водећи посебно рачуна о заштити декоративне површине.
2. Приликом склапања различитих алуминијумских производа, обезбедите четири кључне тачке: спојеви морају бити равни, поравнати, чврсти и сигурни.
3. Приликом уградње потпорних блокова, димензије на оба краја морају бити конзистентне.
(6) Чишћење алуминијумског оквира толуеном и наношење лепљивих трака
1. Када чистите алуминијумски оквир толуеном, прво обришите подручје које ћете залепити белом крпом, а затим употребите „метод сувог-мокрог брисања“: прво обришите толуеном, а затим сувом крпом.
2. Када чистите стакло толуеном, мора се користити исти метод сувог-мокрог брисања. Подручје брисања треба да буде 40 мм према унутра од широке ивице алуминијумског рама како би се избегло утицај на обложену површину стакла.
(7) Склоп оквира од стакла и алуминијума
1. Алуминијумски оквир и стакло морају бити поравнати око ивица како би се обезбедила окомитост стакла на алуминијумски оквир.
2. Притисните алуминијумски оквир и стакло равномерно заједно.
3. Након монтаже, дијагонална грешка алуминијумског рама не би требало да прелази ±1,5 мм.
4. Пре него што притиснете стакло и алуминијумски оквир заједно, уверите се да су двостране{1}}лепилне траке потпуно уклоњене.
(8) Убризгавање и сакупљање лепка
1. Прво укључите ваздушни компресор и проверите све вентиле машине за убризгавање лепка да бисте осигурали исправан рад.
2. Када убризгавате лепак, уверите се да је структурни лепак у потпуности нанет, а након сакупљања, уверите се да је лепак раван, гладак и да је стаклена површина чиста.
3. Приликом замене структуралног лепка, уверите се да је сав ваздух уклоњен из посуде за лепак пре него што покренете пиштољ за убризгавање лепка.
4. Пре него што напустите посао, очистите пиштољ за убризгавање лепка док не остане црни лепак, а затим искључите вентиле и ваздушни компресор.
5. Водите дневне евиденције за убризгавање лепка, калибрацију панела, тестове лептира и тестове затезања.
(9) Очвршћавање и одржавање
1. Пре него што се површина лепка очврсне, лепљено стакло мора бити постављено у подручје очвршћавања.
2. Одредите време очвршћавања на основу статуса очвршћавања узорка. Залепљено стакло мора бити потпуно осушено пре уклањања из складишта.
(10) Складиштење готових производа
1. Готови производи морају бити одобрени од стране одељења за инспекцију квалитета пре складиштења у магацину.
2. Морају бити уредно сложени. Након наношења заптивача, готове производе треба слагати тако да стакло буде нагнуто под углом од 10°–20° у односу на тло. Не треба слагати више од осам комада стакла.
Процес наношења заптивача за стакло
Кључне тачке за сваки корак процеса наношења стакленог заптивача:
(1) Прихватање налога
1. Након пријема налога за обраду производног задатка, он мора бити у потпуности прегледан, а потребни материјали компоненти (као што су алуминијумски оквири и стакло) морају бити јасно идентификовани.
2. Ако се утврди да се стакло и алуминијумски оквир не поклапају, одмах треба обавестити производно одељење ради одговарајућег руковања.
(2) Захтјев за материјалом
1. Алуминијумски оквири се морају узети из групе за склапање, а стакло се мора узети из области отварања стакла или групе за чишћење.
2. Приликом руковања материјалима, заштитите обложену површину стакла и спречите лабављење на угловима алуминијумског оквира. Ако се открију проблеми, морају се предузети одговарајуће мере.
(3) Површинска обрада
1. Пре чишћења стакла и алуминијумског оквира толуеном, обришите околину белом крпом да бисте уклонили површинске остатке. Затим користите „метод сувог-мокрог брисања“, који подразумева прво брисање толуеном, а затим сувом крпом.
2. Када чистите стакло толуеном, такође се мора користити метода сувог-мокрог брисања. Подручје за брисање треба да буде 40 мм према унутра од широке ивице алуминијумског рама како би се избегло утицај на квалитет површине премазане стаклом.
(4) Наношење двостраног{1}}лепка
1. Уверите се да је лепљива трака чврсто уз унутрашњу ивицу алуминијумског рама да бисте избегли празнине.
2. Примењена лепљива трака треба да буде равномерна да би се обезбедила добра веза између стакла и алуминијумског оквира.
(5) Склоп оквира од стакла и алуминијума
1. Поравнајте алуминијумски оквир и стакло са свих страна како бисте осигурали да је ивица стакла окомита на алуминијумски оквир.
2. Дијагонална грешка склопа стакла и алуминијумског оквира не би требало да прелази 1 мм. Затим уклоните папир са обе стране лепка и равномерно притисните алуминијумски оквир и стакло.
(6) Убризгавање лепка и завршна обрада
1. Пре убризгавања лепка, забележите температуру, влажност, време, количину убризганог лепка, спецификације и назив локације дана у важећу књигу евиденције.
2. Након испуштања воде из ваздушног компресора, покрените ваздушни компресор и отворите све вентиле машине за убризгавање лепка да проверите да ли ради нормално.
3. Након што проверите да ли је опрема нормална, почните да мешате две компоненте. Пре наношења лепка потребно је поштовати неколико принципа:
- Тестирајте лук да бисте видели да ли је двокомпонентни лепак{0}}добро измешан.
- Тест затезања да би се видело да ли двокомпонентни{0}}лепак испуњава захтеве (у принципу, требало би да се меша у омјеру од 1:11 до 1:14).
4. Убризгавање лепка може се извршити само након што се примене горе наведени принципи.
5. Током убризгавања, уверите се да је структурални лепак пун. Приликом завршне обраде, површина стакла и алуминијумског рама мора бити равна, глатка и чиста.
6. Приликом замене структуралног лепка, искључите вентиле за притисак и за црне и за беле лепкове пре него што подигнете машину за дозирање и уклоните празне лименке (како бисте спречили да лепак уђе у цев пиштоља и изазове блокаде).
7. Обратите пажњу на редослед замене нових конзерви лепка, уверите се да је сав ваздух уклоњен пре почетка дозирања.
8. Након дозирања или пре напуштања посла, очистите пиштољ за дозирање према два принципа:
- Искључите прекидач цеви за екструзију црног лепка да бисте спречили да црни лепак уђе у цев за мешање.
- Отворите пиштољ за дозирање и избаците сав измешани лепак док не остане само бели лепак.
9. Након чишћења пиштоља за дозирање пре него што изађете, искључите све вентиле и ваздушни компресор.
10. За одржавање машине за дозирање, уверите се да су све тачке подмазивања на машини адекватно подмазане.
(7) Очвршћавање и слагање готовог производа
1. Након наношења лепка, сложите готове производе са стаклом нагнутим под углом од 10°–20° у односу на тло. Не сме се слагати више од осам комада стакла одједном. Поставите их у подручје очвршћавања пре него што површина почне да се очвршћава и не померајте их док се потпуно не очврсну.
2. Уверите се да нема празнина између делова стакла да бисте спречили гњечење.
(8) Инспекција и складиштење готових производа
1. Након провере квалитета, проверите да ли су сви производи обрађени према налогу за обраду и да сваки корак испуњава захтеве обраде. Ако се открију проблеми са квалитетом, вођа тима за наношење лепка мора бити обавештен ради дораде и корекције. Ако је проблем квалитета узрокован људском грешком, одговорна страна сноси одговарајућу одговорност.
2. Готови производи морају бити уредно сложени у магацину.