Састав тока технологије обраде стаклених завесних зидова
Обухвата следеће: ток обраде специјалних додатака и гвоздених угаоних конзола, ток обраде алуминијумских профила, ток монтаже оквира носећих компоненти, ток монтаже оперативних крила и ток монтаже компоненти јединице.
Главна специјализована машина и опрема која ће бити уложена у стаклену завесу за овај пројекат
Погледајте наПлан расподеле машина и опремеодељак за детаље.
Производна имплементација
План производње је план на четири-нивоа који је приложен укупном плану изградње, плану дизајна и плану набавке. То је кључна карика у обезбеђивању да се пројекат заврши по плану. Правовремена-испорука материјала је предуслов за нормалну производњу. Пошто је план производње план на четири-нивоа, он се развија уназад од распореда изградње. Стога је контрола кључних тачака сваке фазе кључна за обезбеђивање временског оквира пројекта.
У том циљу, захтевамо од одељења за дизајн да заврши дизајн што је брже могуће и унапред припреми реквизицију материјала и обраду наруџби. У међувремену, одељење набавке мора да организује производњу што је пре могуће у складу са захтевима материјала из одељења за пројектовање и планом набавке, обезбеђујући да се задовоље потребе за уградњом градилишта.
Након што материјали стигну у фабрику, компанија ће их обрадити и производити у низу изнутра према ван према редоследу изградње зида завесе, и то: обрада уграђених делова, обрада прелазних делова, обрада челика, производња алуминијумског материјала, израда делова јединице и уградња делова јединице.
На основу обима обраде овог пројекта, радићемо у континуитету са две производне линије, са две или три смене како бисмо одржали ефикасност производње.
Ток обраде специјалних додатака и гвоздених угаоних носача
Кључне тачке за обраду специјалних додатака и гвоздених угаоних носача:
(1) Прихватање налога
1. Након пријема налога за обраду, лице које прихвата налог мора темељно да провери да ли се релевантни подаци и поједностављени дијаграми наведени у налогу за обраду поклапају.
2. Ако је све у складу, биће спроведене процедуре планирања материјала и реквизиције материјала.
(2) Захтјев за материјалом
1. Образац захтева за материјал прво се мора добити од одељења за производњу, а затим га верификује одељење за материјале.
2. Захтјев за материјал мора бити одобрен од стране складиштара прије издавања.
(3) Сечење
1. За сечење се користи машина за шишање од 2500 мм × 13 мм.
2. Пре стрижења, опрема мора бити подмазана и тестирана у условима без-оптерећења да би се обезбедио нормалан рад. Припрема за сечење треба да се врши под стандардним условима.
3. Приликом уметања плоче у рез за смицање, оператер мора да употреби јединствену команду или покрет руком да покаже да сечење може да се настави пре него што притисне квачило.
4. Дозвољена грешка између величине плоче и величине наведене у налогу за обраду је 0,5 мм–1 мм, укључујући дијагоналне димензије.
5.Након сечења, плоча мора бити уредно постављена на доњу станицу за обраду рупа.
(4) Обрада рупа
1. Опрема за обраду рупа углавном користи машине за бушење и машине за глодање.
2. Руковаоци машинама морају бити вешти у раду машине и оперативним процедурама.
3. Оператери морају одржавати високу концентрацију током рада. Морају се предузети мере предострожности приликом додавања и извлачења радних комада, коришћењем убода и учвршћења уместо ручног руковања.
4. Радни комади морају бити обрађени у складу са захтевима налога за обраду. Након завршетка, треба их уредно сложити за савијање.
(5) Савијање
1. Оператери морају разумети перформансе и радне процедуре машине за савијање.
2. Пре савијања, мора се извршити детаљна анализа захтева за наруџбу обраде како би се утврдило да ли машина може да испуни спецификације за савијање.
3. Опрема за савијање укључује пресе за бушење и хидрауличне машине за савијање. Генерално, машине за савијање се користе за плоче од гвожђа и нерђајућег челика дебљине 1мм–4мм, док се пресе за пробијање користе за плоче од 5мм–8мм.
4. Савијени радни комади морају испуњавати захтеве налога за обраду.
5. Угао савијања се може одредити из параметара савијања машине.
(6) Заваривање
- Оператери морају да носе одговарајућу заштитну опрему пре заваривања.
- Заваривање делова гвоздене плоче мора се извршити у складу са захтевима налога за обраду, а сви релевантни подаци морају бити верификовани за конзистентност.
- Током заваривања, оператери морају поштовати све стандарде заваривања и избегавати стварање дефеката као што су порозност, подрези или неравни шавови.
- Након заваривања, шљака се мора уклонити. Сви пронађени неисправни производи морају се прерадити.
- За заваривање нерђајућег челика користи се машина за заваривање аргоном и шипке за заваривање од нерђајућег челика.
(7) Галванизација
Након што су гвоздени делови завршени, они који захтевају галванизацију према техничким захтевима шаљу се спољним добављачима.
(8) Складиштење
- По уласку у складиште, радни предмети морају бити пажљиво прегледани на усклађеност.
- Место складиштења треба да буде суво и без корозивних материја.